河北東圣吊索具天津某客戶在安裝凱洛格臥式氨合成塔設備內(nèi)件時，觸媒籃重達167T，在裝配可將觸媒籃與工裝筒高效連接的導入緊固性螺栓時，需要利用卷揚機和滑輪組等牽引將其導入到觸媒籃螺孔處并擰入觸媒籃。由于導入型螺栓與螺栓孔的配合間隙較小，對準的技術難度很大，很容易損壞螺紋。此外，導氣管的存在也增加了觸媒籃的裝填難度，因此需要先將其移除。?有鑒于

河北東圣吊索具天津某客戶在安裝凱洛格臥式氨合成塔設備內(nèi)件時，觸媒籃重達167T，在裝配可將觸媒籃與工裝筒高效連接的導入緊固性螺栓時，需要利用卷揚機和滑輪組等牽引將其導入到觸媒籃螺孔處并擰入觸媒籃。由于導入型螺栓與螺栓孔的配合間隙較小，對準的技術難度很大，很容易損壞螺紋。此外，導氣管的存在也增加了觸媒籃的裝填難度，因此需要先將其移除。

有鑒于此，吊裝帶廠家河北東圣吊索具起重吊裝技術人員給出的安裝方案如下：通過在合成塔條式基礎根部和卷揚機布置于軌道末端分別設置前、后兩個錨點，并對基礎棱角進行保護，以便配合牽引將螺栓導入到觸媒籃螺孔處并配合擰入觸媒籃。利用160T 汽車吊將連接筒吊運至觸媒籃連接面處，并沿導入桿螺栓將連接筒緩慢穿入觸媒籃連接面，再以自制加長套筒扳 手緊固連接螺栓，從而完成緊固作業(yè)。采用350t履帶吊將觸媒籃吊裝至移動小車與螺栓保護導入架上，使用位于小車保護架上的4個液壓千斤頂調(diào)整觸媒籃的橫向水平以滿足客戶的穿入要求。接下來通過牽引使觸媒籃緩緩進入合成塔殼內(nèi)，配合組裝到位。

在移出導氣管時，為了避免反復拆裝工裝筒，我公司技術人員建議客戶在工裝筒內(nèi)頂部焊接4個吊耳，用于連接吊裝帶，以實現(xiàn)DN300導氣管組的交叉移出，改變以往所采用的導氣管移出方法，非常經(jīng)濟適用，高效便捷。

考慮到客戶實際使用現(xiàn)場的條件，河北東圣吊索具起重吊裝技術人員為客戶推薦了抗化學性質(zhì)穩(wěn)定的耐酸堿吊裝帶，作為客戶所需化工設備安裝所用的柔性吊裝索具。

耐酸堿吊裝帶